20世紀60年代中期感應封口技術(shù)問世后，
連續(xù)式電磁感應封口機通過感應加熱封口，無論是對提高產(chǎn)品檔次、防止自然吸潮、延長保質(zhì)期限、加強防偽性能以及封口速度和封口質(zhì)量都有明顯的提高。隨著近幾年的科技不斷的提高，封口機的質(zhì)量和性能都在的不斷地發(fā)生這改變，這讓它的發(fā)展趨勢不斷的在提高中。那么，連續(xù)式電磁感應封口機在操作過程中需要注意哪些問題呢？
一、工作過程中不要將手放在高溫布上，以免傷到手。
二、當發(fā)現(xiàn)密封帶和加熱塊上有污垢時，停止機器，將其清除。當溫度過高時，不要直接用手取下。
三、表面應每天清潔，不得有灰塵污染。
四、嚴禁閑置設(shè)備。機器必須長時間停機，以免浪費資源。
五、封口松動是連續(xù)封口機的常見問題，包裝袋無法封口。此故障包括以下幾點：
1、如果熱封溫度不夠，根據(jù)包裝袋的材質(zhì)和厚度適當調(diào)整溫度。
2、熱封速度過快，密封失效也與封口機的速度有關(guān)。如果速度過快，密封件以后不加熱，則由牽引輪送冷壓件進行冷卻處理，自然不符合熱密封的質(zhì)量要求。
3、冷壓腳輪的壓力不合適，冷壓橡膠輪有一個上下兩個，它們之間的壓力適中，僅當需要夾緊壓力來調(diào)整壓力時。
4、熱封膜的質(zhì)量有問題。如果復合襯里的電暈處理不均勻，效果不好。箱子恰好出現(xiàn)在密封處，不得密封。
5、如果密封處有水和污垢，則材料體無法牢固密封。
六、雖然袋口是密封的，但如果稍微擠壓或撕裂，袋口會再次開裂。這種故障的原因一般是熱封刀的切割面不平，熱封刀分為上下兩部分。熱封刀上有三個螺釘。中間螺釘起支撐和加固作用。另外兩個螺釘配有彈簧和墊圈，以緩解瘙癢并調(diào)整熱密封壓力。上部和下部葉片分別有兩個彈簧。葉片不平的主要原因是中間螺釘安裝傾斜。不水平，或熱封刀的壓力彈簧不均勻。
七、為了提高密封帶的使用壽命，在準備停機前，需要將溫度調(diào)節(jié)旋鈕返回到零位并打開風扇。此時，溫度指針開始緩慢下降，密封帶應仍在運行。幾分鐘后，將溫度降至100℃以下，關(guān)閉風扇和主電源開關(guān)。
